2BV系列水(液)环式真空泵/压缩机

概述:

2BVC系列水环真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当水环真空泵在吸气压力接近极限真空（工作液的饱和蒸汽压）下长期工作时，应联接汽蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。2BVC系列水环真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。

主要特点：

• 电机直联设计，节省空间，易于安装，维修方便。

• 全部采用国外进口机械密封作为标准配置。

• 全部设有汽蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护。

• 2BVC全系列标准配备不锈钢叶轮，配备不锈钢圆盘/叶轮。强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件全部采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。

• 2BVC系列水环式真空泵可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。

2BVC水环真空泵的主要应用领域:

2BVC水环真空泵的工作原理:

2BVC水环式真空泵如图（1）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BVC水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BVC水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BVC水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当2BVC水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BVC水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。

当2BVC水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BVC水环式真空泵内。压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求。

2BVC水环式真空泵的产品说明：

2BVC真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器管路组成，如图2所示。
2BVC真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入2BVC真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。2BVC真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。

2BVC系列水环式真空泵性能参数表:

注：

1、上表中所列性能参数是在吸入介质为20℃的饱和空气，工作液温度为15℃，排气压力为1013mbar的状态下得到的。性能允许差±10%。
2、表中所列工作液流量为配用气水分离器，部份工作液循环使用时所需的工作液流量，如工作液不循环使用，则实际需要工作液流量约为表中流量的2倍。
注：性能曲线是在吸入介质为20℃的饱和空气，工作液温度15℃，排气压力1013mba的状态下得到的。性能允许差±10%.